裝卸升降平台的出現方便了貨車與貨物之間的運輸,裝卸升降平台是由支杆鉸接組裝(zhuāng)完成的,其中的組裝配件需要有一定的加工精度要求。
1、完整性原則。裝卸升降平台在精度設計時,對於影響機(jī)械性能段工(gōng)作精(jīng)度不大的部件段(duàn)尺寸,可以不給具體的公差和配合要求,但對於那些影響機械性能(néng)及工作精度的部件尺寸(cùn),一定不能遺漏,否則會造成設計缺陷
2、重(chóng)點性原則。裝卸升(shēng)降平台精度分配要根據設計時的(de)性能指標和工作精度,突出重點部分、重點尺寸,主次分明。設計時(shí)要先保證規(guī)定機(jī)械性(xìng)能及製作精度的主要部件尺寸,這(zhè)有利於表示的清晰性。設計時可以確保設計的(de)機械性能指標實現製造時技術人員抓住重點,集中注意力解決製造技術問題。
3、均衡性原則。裝卸升降平台(tái)精度(dù)設計時,各部件(jiàn)及其尺寸精度等級不(bú)可忽大忽小,或者等級相差很大。若使用要求偏差不大,確定各處的精度及配(pèi)合(hé)就不應(yīng)有太大的差別,一般相差1-2級即可。這種分配有利於控製製造成本,並且製(zhì)造精度容易保證。
裝(zhuāng)卸平台的維護及保養:
1. 裝卸平台屬於載重升降設備(bèi),應在每個工作班前或工作後在該設(shè)備(bèi)各運(yùn)動部件上加注潤滑油,確保各運動部件上有足夠的潤(rùn)滑油,以免各運動部件失油造成磨(mó)損。
2. 裝卸平台的液壓係統是(shì)采用(yòng)高集成、的液壓機站,質量可靠、、維修方便,如果在使用當中發現平台升高不到位,而且液壓站的噪音很大時,有可能是油箱缺油,應在油箱口補充油量至油箱的4/5位置(此時平台的(de)高度應(yīng)降到(dào)地麵位置)。
3. 液壓係統的液(yè)壓油在使用一定時間後,由於液壓油長時間在高溫、高壓運轉會變質及高(gāo)壓油泵高速運(yùn)轉有磨損,附在液壓油內的金屬粉末會造成液壓係統循環磨(mó)損,請在正常使用半年內(nèi)將(jiāng)舊的液壓油全部放出並更換新(xīn)液壓油,建議使用標(biāo)準抗磨68HF-2液壓油(yóu)。
4. 如要檢(jiǎn)修液壓係統(tǒng)及需(xū)拆(chāi)卸該係統的任(rèn)何部件時,必須將(jiāng)升降平台(tái)降至位置,並且油路管道係統完全卸壓後方能進行拆卸。 5. 在檢修過程中,工作人(rén)員需要進入裝卸平(píng)台平台底部下麵工作時,必須將(jiāng)平台底盤吊(diào)牢(láo)或用支頂牢固(gù)項起後方能進行檢修。
隨著經濟社會的發展,傳統液壓動力單元和現代需求的矛盾將越來越明顯。節(jiē)能(néng)、減振降噪、潔淨耐用是裝卸升降平台液壓(yā)泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平台(tái)整個液壓係統中不可或缺的(de)重要部分,液壓泵的質量優與差(chà)也直接影響著液壓係統的(de)整(zhěng)體性能,液壓站失效、損壞(huài)等多數是由(yóu)於汙染(rǎn)、維護不足和油液選(xuǎn)用不當造成的。為保證液壓(yā)站處於良好性能狀態,並處長其使用壽命,它(tā)對其合理(lǐ)使(shǐ)用,並(bìng)重視對其進行日常檢查和維護。
低溫(wēn)下,油溫應達到20℃以上才準許順(shùn)序動作;油溫高於60℃時應注意係統的(de)工作情況;停機4h以上的(de)設備,應先使(shǐ)液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,再起(qǐ)動執行器工(gōng)作;不許任意(yì)調整電氣控製裝置係統的互鎖裝置,隨意移動各限位(wèi)開關、擋塊、行程撞塊的位置(zhì);各種液壓(yā)元、輔件(jiàn)未經主管部門同意,不準擅自亂動,應(yīng)通知有(yǒu)關部門分析原因並排除。
首先保證裝卸升降平台油品本身來源的質量(liàng),有了好的(de)油品才能(néng)做以下的保養,以保證油品長期有效。對於(yú)油品的使用壽命,牽涉到(dào)油品(pǐn)的使用管理和保(bǎo)養。對於油品的使用管理,保證冷卻水的(de)充足(zú),保證無雜質混入油品,新油(yóu)老油不混用混添。對於油品的保養,多多監控油品的溫度,定(dìng)期檢查油品的沉啶,粘度,色澤,建議三年全部更換。